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補(bǔ)償電容器是TSC系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，通過投入或切除電容器的方法可動(dòng)態(tài)平衡電感性負(fù)載與電容性負(fù)載，從而將功率因數(shù)維持在較高的理想水準(zhǔn)。

補(bǔ)償電容器分組方式

在很多工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中，除了就地補(bǔ)償?shù)拇箅姍C(jī)外，大量分散的感性負(fù)載需要在低壓配電室進(jìn)行集中補(bǔ)償，這時(shí)由于補(bǔ)償容量是隨時(shí)間變化的，為不出現(xiàn)過補(bǔ)償或欠補(bǔ)償，需要將電容器分成若干組，采用自動(dòng)投切的方式。

電容器分組的具體方法比較靈活，常見的有以幾種:①等容量制，即把所需補(bǔ)償?shù)碾娙萜骄譃槿舾煞?②1:2:4:8 制，即每單元電容器值按大小倍增式設(shè)置，這樣可獲得15級(jí)補(bǔ)償值;③二進(jìn)制,即采用N-1個(gè)電容值均為C的電容和一個(gè)電容值為C/2的電容，這樣補(bǔ)償量的調(diào)節(jié)就有2N級(jí)。對(duì)比上述方法可知，方法①的控制方式最簡單，但相對(duì)較大的補(bǔ)償級(jí)差限制了精度，而方法②與③雖采用多級(jí)差補(bǔ)償?shù)姆椒ㄌ岣吡诵Ч?，但均為繁瑣，不便于自?dòng)化控制。相比之下，方法③不乏為一種有益的折中式方案。

補(bǔ)償電容器投切模式

由于動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償需要頻繁投切電容器，因此為確保電容器的壽命和質(zhì)量，需要考慮補(bǔ)償電容的投切模式。常見有下列2種模式:①循環(huán)投切模式，即將各組電容器按組號(hào)排成一個(gè)環(huán)形列隊(duì)，然后按序號(hào)依次投入電容。如需切除電容，則從已投入的電容隊(duì)列的尾部切除。這樣，隨功率因數(shù)的變化，已投入的電容隊(duì)列在環(huán)形隊(duì)列中逆時(shí)針移動(dòng)，各組電容的使用幾率均勻，可有效減少電容組的故障率。通常這種方法用于等容量分組。②溫度計(jì)式投切模式，即將各組電容器按組號(hào)排成一個(gè)直線隊(duì)列，投入或切除電容器使已投入的電容隊(duì)列在直線隊(duì)列中升高或下降，類似于溫度計(jì)水銀柱的升降。這種方法常用于變?nèi)萘糠纸M。

補(bǔ)償電容器投切開關(guān)

晶閘管投切模塊(三相)技術(shù)源自德國，我司在充分消化吸收德國技術(shù)和先進(jìn)制造工藝的基礎(chǔ)上，研制出了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代晶閘管投切模塊。模塊主要由雙向晶閘管，觸發(fā)電路，吸收電路，保護(hù)電路，智能型散熱片組成。自主專利技術(shù)保證電壓過零觸發(fā)，電流過零斷開，真正實(shí)現(xiàn)投切無涌流，跟隨速度快，有效補(bǔ)償沖擊性負(fù)荷，平均響應(yīng)時(shí)間小于18ms，完美取代傳統(tǒng)投切裝置。